对Cu-1.0Cr-0.3Zr-0.05Y合金复合耐磨管|堆焊复合耐磨管铸态显微组织进行研究Cu-1.0Cr-0.3Zr-0.05Y铸态组织为典型的枝晶,晶内主要由Cu基体和初生的纯Cr相组成;稀土Y主要偏聚于晶界形成Y2O3、Cu5Y,Y2O3的存在能够对铜基体起到净化作用;www.naimoking.com在晶界处主要组成物为Y2O3、Cu2O、Cu5Y、Cu5Zr及复杂的多元共晶组织。对Cu-1.0Cr-0.05Y和Cu-1.0Cr-0.3Zr-0.05Y合金采用不同热处理工艺,研究了热处理工艺后合金复合耐磨管|堆焊复合耐磨管的时效行为。
用峰值温度描述www.xjnmfhgg.com复合耐磨管|堆焊复合耐磨管奥氏体晶粒度,将奥氏体晶粒度考虑到TTT图中,通过与Gleeble试验测得的膨胀曲线进行对比,验证了scheil叠加原理在扩散型冷却组织转变数值计算中的可行性。接着进行了不同冷却条件下的焊接试验,在利用改进的模式搜索法反演热源参数,准确计算出与实测相符的焊接温度场的前提下,证明www.xjfhnmgg.com了该组织预测方法能够正确描述高温度梯度焊接接头各个区域的组织转变过程。最后,对单向约束下复合耐磨管|堆焊复合耐磨管材料经历热循环时的应力应变行为进行了定量分析。采用有限元方法,对satoh试验进行定性研究,探讨了不同热循环参数下相变对残余应力的影响。
应用扫描电镜、电子探针、X-射线www.xzwgly.com衍射仪、显微硬度计等测试手段,研究焊接电流和送粉速度对Ni60合金复合耐磨管|堆焊复合耐磨管等离子堆焊层组织结构和显微硬度的影响。结果表明:堆焊层显微硬度较基材有明显提高,并且在熔合区域出现明显的硬度过渡和元素扩散区。焊接电流为110A时复合耐磨管|堆焊复合耐磨管堆焊层显微硬度为630HV。随着焊接电流增大或送粉速度降低,堆焊层硬度和熔合区cccd.com.cn硬度梯度均明显降低。堆焊层出现了明显的组织梯度,包括熔合区、近熔合区树枝晶区(针状、条状、小花状)和近表层等轴晶区(块状、片状)。
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