苏州兴隆耐磨钢材公司

 当PPS／PA1010／PP-g-AA为60／40／7时，复合耐磨管合金冲击强度与未加增容剂相比提高了86.7％，与纯PPS相比提高了39.3％，而复合耐磨管拉伸强度保持不下降；PP-g-(GMA-co-St)也出现同样现象。采用乙烯、马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(简称EMG)作为相容剂与4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)化学处理的PPS(简称CPPS)、PA1010共混制备了CPPS／PA1010／EMG复合耐磨管合金。

LPSO对复合耐磨管合金在挤压过程中的再结晶行为产生较大影响：一定大小和体积分数的LPSO对再结晶具有抑制作用，致使在α-Mg基体内，合金发生加工硬化，对挤压态复合耐磨管合金的高强度具有积极的影响。另外，含LPSO挤压态Mg-Zn-Zr-Y复合耐磨管合金因为具有较低的层错能，对复合耐磨管合金的强度和塑性的提高均产生积极的影响。

当温度达到700oC时，复合耐磨管甚至出现了严重的韧性撕裂。在低速下粘滞磨损非常严重，而随着相对运动速度的增大，摩擦因子数值减小，并且没有出现明显的粘滞磨损。采用多物理场耦合的非线性有限元计算，将实验测得的摩擦因子作为摩擦条件带入模拟中，通过对U型件热冲压过程的有限元模拟，获得整个冲压过程的模拟结果。模拟得到的U型件冲压力和实验结果误差为5.6%，

对复合耐磨管钢材质量的影响和消除方法。结果表明 ,这两种组织主要是钢中的成分偏析引起的 ,而且常成因果关系。带状组织会降低钢的力学性能、切削加工性能和塑性成形性能 ,带状组织中的复合耐磨管合金元素偏析 ,在常规退火、正火、淬火、渗碳加热条件下难以消除。

通过分析不同变形温度下的热变形过程中应力-应变率关系,对热模压Nd-Fe-B磁体的热变形行为进行了研究并由此得到了描述热变形过程的关键参数。为了清楚理解晶粒边界滑移和各向异性晶粒长大在变形过程中所起的作用,利用三维有限元软件(DEFORM-F3)对热变形过程进行模拟。

稀土Y和Ce作用不同,Y抑制晶粒的长大,延迟烧结;而Ce促进烧结,使烧结完全致密化;复合耐磨管钼合金丝中,CeO2质点以纤维状存在,有利于提高钼丝的塑性,而Y2O3质点以球状颗粒存在,钼合金丝的室温和高温抗拉强度较高。

分析并得到其力学性能特点,提出适用于数值计算的材料本构模型。研究结果表明,新型高强度结构复合耐磨管钢材在具有高韧性的同时也具有较高的屈强比和较低的断后伸长率,且往往超过大多数规范的限值规定,这大大限制了此类复合耐磨管钢材钢结构的工程应用。
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